SOMMAIRE - Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Manuel d'utilisation - Page 5

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POSTES DE SOUDAGE À INVERSEUR POUR SOUDAGE TIG ET MMA PRÉVUS

POUR UTILISATION INDUSTRIELLE ET PROFESSIONNELLE.

Remarque: le terme ”poste de soudage” sera ensuite utilisé dans le texte.
1. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE À L’ARC

L’opérateur doit être informé de façon adéquate sur l’utilisation en toute

sécurité du poste de soudage, ainsi que sur les risques liés aux procédés de

soudage à l’arc, les mesures de précaution et les procédures d’urgence devant

être adoptées.

(Se reporter également à la ”SPÉCIFICATION TECHNIQUE CEI ou CLC/TS

62081: INSTALLATION ET UTILISATION DES APPAREILS POUR LE SOUDAGE

À L’ARC).

- Éviter tout contact direct avec le circuit de soudage; dans certains cas, la

tension à vide fournie par le poste de soudage peut être dangereuse.

- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant

de procéder au branchement des câbles de soudage et aux opérations de

contrôle et de réparation.

- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant de

remplacer les pièces de la torche sujettes à usure.

- L’installation électrique doit être effectuée conformément aux normes et à la

législation sur la prévention des accidents du travail.

- Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système

d’alimentation avec conducteur de neutre relié à la terre.

- S’assurer que la prise d’alimentation est correctement reliée à la terre.

- Ne pas utiliser le poste de soudage dans des lieux humides, sur des sols

mouillés ou sous la pluie.

- Ne pas utiliser de câbles à l’isolation défectueuse ou aux connexions

desserrées.

- Ne pas souder sur emballages, récipients ou tuyauteries contenant ou ayant

contenu des produits inflammables liquides ou gazeux.

- Éviter de souder sur des matériaux nettoyés avec des solvants chlorurés ou

à proximité de ce type de produit.

- Ne pas souder sur des récipients sous pression.

- Ne laisser aucun matériau inflammable à proximité du lieu de travail (par

exemple bois, papier, chiffons, etc.).

- Prévoir un renouvellement d’air adéquat des locaux ou installer à proximité

de l’arc des appareils assurant l’élimination des fumées de soudage; une

évaluation systématique des limites d’exposition aux fumées de soudage

en fonction de leur composition, de leur concentration et de la durée de

l’exposition elle-même est indispensable.

- Protéger la bonbonne de gaz des sources de chaleur, y compris des rayons

UV (si prévue).

- Prévoir un isolement électrique adéquat de l’électrode, de la pièce en cours

de traitement, et des éventuelles parties métalliques se trouvant à proximité

(accessibles). Cet isolement est généralement assuré au moyen de gants, de

chaussures de sécurité et autres spécifiquement prévus, ainsi que de plate-

formes ou de tapis isolants.

- Toujours protéger les yeux au moyen de verres inactiniques spéciaux

montés sur le masque ou le casque. Utiliser des gants et des vêtements de

protection afin d’éviter d’exposer l’épiderme aux rayons ultraviolets produits

par l’arc. Ces mesures de protection doivent également être étendues à toute

personne se trouvant à proximité de l’arc au moyen d’écrans ou de rideaux

non réfléchissants.

- Bruit: si, du fait d’opérations de soudage particulièrement intensives, le

niveau d’exposition quotidienne personnelle (LEPd) est égal ou supérieur

à 85db (A), l’utilisation de moyens de protection individuelle adéquats est

obligatoire.

- Le passage du courant de soudage génère des champs électromagnétiques

(EMF) localisés aux alentours du circuit de soudage.

Ces champs électromagnétiques risquent de créer des interférences avec

certains appareils médicaux (ex. pace-maker, respirateurs, prothèses

métalliques, etc.)

Des mesures de protection doivent être adoptées pour les porteurs de ces

appareils. L’une d’elles consiste à interdire l’accès à la zone d’utilisation du

poste de soudage.

Ce poste de soudage répond aux exigences des normes techniques de produit

pour une utilisation exclusive dans des environnements industriels à usage

professionnel. La conformité aux limites de base relatives à l’exposition

humaine aux champs électromagnétiques en environnement domestique n’est

pas garantie.
L’opérateur doit utiliser les procédures suivantes de façon à réduire l’exposition

aux champs électromagnétiques :

- Fixer les deux câbles de soudage l’un à l’autre et les plus près possible.

- Garder sa tête et son buste le plus loin possible du circuit de soudage.

- Ne jamais placer les câbles de soudage autour de son corps.

- Ne pas se placer au milieu du circuit de soudage durant les opérations. Placer

les deux câbles du même côté du corps.

- Connecter le câble de retour du courant de soudage à la pièce à souder, le

plus près possible du raccord en cours d’exécution.

- Ne pas souder à proximité, assis ou appuyé sur le poste de soudage (distance

minimale : 50cm).

- Ne pas laisser d’objets ferromagnétiques à proximité du circuit de soudage.

- Distance minimale d = 20cm (Fig. O).

- Appareils de classe A :

Ce poste de soudage répond aux exigences de la norme technique de produit

pour une utilisation exclusive dans des environnements industriels à usage

professionnel. La conformité à la compatibilité électromagnétique dans les

immeubles domestiques et dans ceux directement raccordés à un réseau

d’alimentation basse tension des immeubles pour usage domestique n’est pas

garantie.

PRÉCAUTIONS SUPPLÉMENTAIRES

- TOUTE OPÉRATION DE SOUDAGE:

- Dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique.

- Dans des lieux fermés.

- En présence de matériaux inflammables ou comportant des risques

d’explosion.

DOIT être soumise à l’approbation préalable d’un ”Responsable expert”,

et toujours effectuée en présence d’autres personnes formées pour

intervenir en cas d’urgence.

Les moyens techniques de protection décrits aux points 5.10; A.7; A.9.

de la ”SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS (CEI) 62081” DOIVENT être

adoptés.

- Tout soudage par l’opérateur en position surélevée est interdit, sauf en cas

d’utilisation de plates-formes de sécurité.

- TENSION ENTRE PORTE-ÉLECTRODE OU TORCHES: toute intervention

effectuée avec plusieurs postes de soudage sur la même pièce ou sur

plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une accumulation

de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou torches pouvant

atteindre le double de la limite admissible.

Il est indispensable qu’un coordinateur expert procède à la mesure des

instruments pour déterminer la présence effective de risques, et adopte

des mesures de protection adéquates, comme indiqué au point 5.9 de la

SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS 62081.

RISQUES RÉSIDUELS

- UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d’utiliser le poste de soudage

pour d’autres applications que celles prévues (ex.: décongélation des

tuyauteries du réseau hydrique).

2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE

2.1 INTRODUCTION

Ce poste de soudage est une source de courant pour le soudage à l’arc spécifiquement

réalisée pour le soudage TIG (CC) (CA/CC) avec amorçage HF ou LIFt et le soudage

MMA d’électrodes enrobées (rutiles, acides et basiques).

Les caractéristiques spécifiques de ce poste de soudage (INVERSEUR), comme une

haute vitesse et une grande précision de régulation lui confèrent d’excellentes qualités

de soudage.

Le réglage par système ”Inverseur” à l’entrée de la ligne d’alimentation (primaire)

signifie également une réduction draconienne du volume du transformateur et de la

réactance de mise à niveau, et donc la réduction du volume et du poids du poste de

soudage, facilitant le déplacement et le transport de cette dernière.

2.2 ACCESSOIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE:

- Adaptateur bouteille Argon.

- Câble de retour courant de soudage équipé de borne de masse.

- Commande à distance manuelle à 1 potentiomètre.

- Commande à distance manuelle à 2 potentiomètres.

- Commande à distance à pédale.

FRANÇAIS

SOMMAIRE

1. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE À L’ARC ...........15

2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE ..............................................15

2.1 INTRODUCTION ...........................................................................................15

2.2 ACCESSOIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE ........................................15

3. DONNÉES TECHNIQUES ....................................................................................16

3.1 PLAQUETTE INFORMATIONS .....................................................................16

3.2 AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES ...................................................16

4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE .........................................................16

4.1 SCHÉMA FONCTIONNEL .............................................................................16

4.2 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGULATION ET CONNEXION ................16

4.2.1 Panneau postérieur..............................................................................16

4.2.2 Panneau anterieure (FIG.D1) ..............................................................16

4.2.3 Panneau anterieure (FIG.D2) ..............................................................17

4.3 MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES PERSONNALISÉS .......18

5. INSTALLATION ....................................................................................................18

5.1 INSTALLATION ..............................................................................................18

5.1.1 Assemblage câble de retour - pince ....................................................18

5.1.2 Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode .......................18

5.2 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDURE ..........................................18

5.3 BRANCHEMENT AU RÉSEAU D’ALIMENTATION SECTEUR .....................18

5.3.1 Fiche et prise .......................................................................................18

5.4 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE ................................................18

5.4.1 Soudage TIG ........................................................................................18

5.4.2 Soudage MMA .....................................................................................18

6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ ........................................................18

6.1 SOUDAGE TIG ..............................................................................................18

6.1.1 Amorçage HF et LIFT ..........................................................................18

6.1.2 Soudage TIG CC .................................................................................19

6.1.3 Soudage TIG CA ..................................................................................19

6.1.4 Procédé................................................................................................19

6.2 SOUDAGE MMA ............................................................................................19

6.2.1 Exécution .............................................................................................19

7. ENTRETIEN ..........................................................................................................19

7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE ...........................................................................19

7.1.1 Torche ..................................................................................................19

7.2 ENTRETIEN CORRECTIF ............................................................................19

8. RECHERCHE DES PANNES ...............................................................................19

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