Telwin INVERPULSE 320 MIG TIG MMA - Manuel d'utilisation - Page 7

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matériau à souder, le courant de soudage et la vitesse du fil,

“PRG 0” sélection manuelle : la configuration de chaque paramètre est

indépendante de celle des autres.

Programmes de “1” à “44”: la configuration de chaque paramètre (ex. épaisseur

du matériau) définit automatiquement les autres paramètres (ex. courant de

soudage et vitesse du fil).

4.3 RAPPEL ET MÉMORISATION DES PROGRAMMES

4.3.1 RAPPEL DES PROGRAMMES MÉMORISÉS PAR LE CONSTRUCTEUR

4.3.1.1 Programmes MIG-MAG SYNERGIQUES

Le poste de soudage prévoit 44

programmes synergiques mémorisés

, dont les

caractéristiques sont identifiées sur le tableau

(TAB.3) auquel se reporter pour

la sélection du programme correspondant au type de soudage devant être

exécuté.

La sélection d’un programme déterminé s’effectue en pressant en séquence la touche

”PRG”, à laquelle correspond sur l’écran un numéro compris entre ”0” et ”44” (à ”0” ne

correspond pas un programme synergique, mais le fonctionnement en mode manuel,

comme décrit au paragraphe suivant.)

Remarque: À l’intérieur d’un programme synergique, procéder en priorité à la

sélection du mode de transfert désiré, PULSE ARC ou SHORT/SPRAY ARC, au

moyen de la touche prévue (voir FIG. C, touche (7)).

Remarque:

Tous les types de fils non prévus sur le tableau peuvent être utilisés

en mode manuel ”PRG 0”.

4.3.1.2 FONCTIONNEMENT EN MANUEL (”PRG 0”)

Le fonctionnement en mode manuel correspond au ”0” de l’écran, et n’est activé que si

le mode de transfert SHORT/SPRAY ARC

(FIG. C, touche (7))

a été sélectionné.

Avec ce mode, aucune synergie n’étant prévue, tous les paramètres de soudage

doivent être configurés manuellement par l’opérateur.

Attention !

La configuration de tous les paramètres est libre si les valeurs attribuées à

ces derniers sont compatibles avec un procédé de soudage correct.

Remarque: Le mode de transfert PULSE ARC NE PEUT être utilisé en sélection

manuelle.
4.3.2 MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES PERSONNALISÉS EN

MIG-MAG

4.3.2.1 Introduction

Le poste de soudage permet de mémoriser (SAVE) des programmes de travail

personnalisés correspondant à un JEU de paramètres valides pour un soudage donné.

Chacun des programmes mémorisés peut être rappelé (RECALL) à tout moment,

l’opérateur disposant ainsi d’un poste de soudage ”prêt à l’utilisation” pour un travail

spécifique optimisé précédemment.

4.3.2.2 Capacité de mémorisation des programmes personnalisés en MIG-MAG

Le poste de soudage prévoit la mémorisation de programmes personnalisés en trois

groupes correspondant aux trois modes de transfert en synergie (SHORT/SPRAY

ARC Arc pulsé et Pulse on pulse) et au fonctionnement en mode manuel avec les

spécifications suivantes :

- ARC PULSÉ SYNERGIQUE PULSE ON PULSE : 10 programmes mémorisables

(numéros disponibles de “1” à “10”),

-

PULSE ARC SYNERGIQUE: 10 programmes mémorisables (numéros disponibles

de ”1” à ”10”),

-

SHORT/SPRAY ARC SYNERGIQUE: 10 programmes mémorisables (numéros

disponibles de ”1” à ”10”),

- SHORT/SPRAY ARC MANUEL (”PRG=0”):

10 programmes mémorisables

(numéros disponibles de ”1” à ”10”).

Pour rappeler effectivement le programme devant être utilisé, lors de la sélection

du numéro (comme décrit au par. 4.3.1), sélectionner le mode de transfert désiré

ARC PULSÉ, ARC PULSÉ PULSE-ON- PULSE ou SHORT/SPRAY ARC ou bien

sélectionner “PRG=0” si programmes mémorisés en mode manuel.
4.3.2.3 Procédure de mémorisation (SAVE).

Après avoir réglé le poste de soudage de façon optimale en vue d’un soudage

déterminé, procéder comme suit

(FIG. C):

a)

Enfoncer la touche

(5)

”SAVE”.

b)

”

Pr

” apparaît sur l’écran

(16),

et un numéro (compris entre ”1” et ”10”) apparaît sur

l’écran

(15)

.

c)

Tourner le bouton codeur (indifféremment le

(13)

ou le

(14)

), et sélectionner le

numéro pour la mémorisation du programme (voir également 4.3.2 ).

d)

Enfoncer à nouveau la touche ”SAVE”.

e)

Les écrans

(15)

et

(16)

clignotent.

f)

Enfoncer à nouveau, dans un délai maximal de deux secondes, la touche ”SAVE”.

g)

Sur les écrans apparaît ”

St Pr

”, indiquant que le programme a été mémorisé ;

après 2 secondes, les écrans commutent automatiquement sur les valeurs

correspondant aux paramètres venant d’être mémorisés.

Remarque: Si, en cas de clignotement de l’écran, la touche ”SAVE” n’est pas à

nouveau pressée dans un délai de 2 secondes, les écrans indiquent ”

No St

” et le

programme n’est pas mémorisé ; les écrans reviennent automatiquement à l’indication

initiale.

4.3.2.4 Procédure de rappel d’un programme personnalisé (RECALL)

Avant de procéder aux opérations de rappel d’un programme, contrôler que le mode de

transfert sélectionné (ARC PULSÉ,

ARC PULSÉ PULSE-ON-PULSE,

SHORT/SPRY

ARC ou “PRG=0”) est effectivement celui que l’on a l’intention d’utiliser. Procéder

ensuite de la façon suivante

(FIG. C):

a)

Enfoncer la touche ”RECALL”.

b)

”

Pr

” apparaît sur l’écran

(16)

et un numéro (compris entre ”1” et ”10”) sur l’écran

(15)

.

c)

Tourner le bouton codeur (indifféremment le

(13)

ou le

(14)

), et sélectionner le

numéro sous lequel a été mémorisé le programme devant être utilisé.

d)

Enfoncer à nouveau la touche ”RECALL” durant plus de 2 secondes.

e)

Sur les écrans apparaît ”

Ld Pr

”, indiquant que le programme a été rappelé

; les écrans commutent automatiquement après 2 secondes sur les valeurs

correspondant au programme venant d’être rappelé.

Remarque: Si la touche ”RECALL” n’est pas pressée durant plus de 2 secondes,

les écrans indiquent

”No Ld”

et le programme n’est pas chargé ; les écrans

reviennent automatiquement à l’indication initiale.

REMARQUE:

-

LA DEL ”PRG” EST ALLUMÉE DURANT LES OPÉRATIONS AVEC LES

TOUCHES ”SAVE” ET ”RECALL”.

-

UN PROGRAMME RAPPELÉ PEUT ÊTRE MODIFIÉ À VOLONTÉ PAR

L’OPÉRATEUR, MAIS LES VALEURS MODIFIÉES NE SONT PAS

AUTOMATIQUEMENT MÉMORISÉES. POUR MÉMORISER LES NOUVELLES

VALEURS SUR LE MÊME PROGRAMME, IL EST NÉCESSAIRE D’EFFECTUER

LA PROCÉDURE DE MÉMORISATION (voir 4.3.2.3).

-

L’ENREGISTREMENT DES PROGRAMMES PERSONNALISÉS ET LA

GESTION CORRESPONDANTE DES PARAMÈTRES ASSOCIÉS DOIVENT

ÊTRE EFFECTUÉS PAR L’UTILISATEUR.

-

LES PROGRAMMES PERSONNALISÉS NE PEUVENT ÊTRE MÉMORISÉS EN

MODE ÉLECTRODE MMA OU TIG.

5. INSTALLATION

ATTENTION! EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS

D’INSTALLATION ET TOUS LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES

AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE

D’ALIMENTATION SECTEUR.

LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE

EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 MISE EN PLACE

- Déballer le poste de soudage ;

- I

ntroduire le connecteur de polarisation si le GRA n’est pas connecté (FIG. D) ;

- En cas de présence du chariot et/ou GRA, consulter les instructions fournies

correspondantes.

5.2 MODE DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE (FIG. E)

Le poste de soudage doit être soulevé sans ses parties amovibles (torche, tubes gaz,

câbles, etc.) pour éviter le détachement éventuel de ces dernières.

Comme représenté sur la figure, effectuer le montage des bagues de fixation en

utilisant les deux vis M8x25 fournies.

Attention : les bagues de levage à œillet et orifice fileté M8 UNI 2948-71 ne sont pas

fournies.

5.3 EMPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE

Choisir un lieu d’installation ne comportant aucun obstacle face à l’ouverture d’entrée

et de sortie de l’air de refroidissement (circulation forcée par ventilateur, si prévu);

s’assurer qu’aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n’est

aspirée.

Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.

ATTENTION: Installer le poste de soudage sur une surface horizontale

d’une portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de

déplacement ou de renversement.

5.4 RACCORDEMENT AU RÉSEAU

5.4.1 Avertissements

Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations

figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence de

réseau disponibles sur le lieu d’installation.

Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d’alimentation

avec conducteur de neutre branché à la terre.

Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs

différentiels de type suivant:

- Type A (

)

pour machines monophasées;

- Type B (

)

pour machines triphasées.

Pour répondre aux exigences de la Norme EN 61000-3-11 (Flicker), il est conseillé

de connecter le poste de soudage aux points d’interface du réseau d’alimentation

présentant une impédance inférieure à Zmax = 0.283ohm.

5.4.2 Fiche et prise

Brancher une fiche normalisée

(3P + T )

de portée adéquate au câble d’alimentation,

et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d’un interrupteur automatique.

La borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la

ligne d’alimentation. Le tableau (

TAB.1

) indique les valeurs conseillées, exprimées en

ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal

max. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale d’alimentation.

5.5. CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE

ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT

DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT

ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.

Le tableau (TAB. 1) indique la valeur conseillée pour les câbles de soudage (en

mm

2

)

5.5.1 SOUDAGE FIL MIG-MAG (FIG.F)

5.5.1.1 Connexion de la bouteille de gaz

- Visser le réducteur de pression à la valve de la bouteille de gaz en intercalant la

réduction fournie comme accessoire en cas d’utilisation de gaz Argon ou mélange

Ar/CO

2.

- Connecter le tube d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni ; connecter

ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage

et serrer le collier fourni.

- Desserrer la bague de régulation du réducteur de pression avant d’ouvrir la valve

de la bouteille.

5.5.1.2 Connexion de la torche

- Brancher la torche au connecteur prévu en serrant à fond et manuellement le collier

de fixation.

- La préparer pour le premier chargement du fil en démontant la buse et le tube de

contact pour faciliter la sortie.

- Câble courant de soudage à la prise rapide (+).

- Câble de commande au connecteur prévu.

- Conduites eau pour versions R.E. (torche refroidie à l’eau) à raccords rapides.

- Attention, bien serrer les connecteurs pour éviter toute surchauffe et perte

d’efficacité.

- Connecter le tube d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni ; connecter

ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage

et serrer le collier fourni.

5.5.1.3 Connexion câble de retour du courant de soudage

- Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique de support, le plus

près possible du raccord en cours d’exécution.

- Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).

5.5.2 SOUDAGE TIG (FIG. G)

5.5.2.1 Connexion à la bonbonne de gaz

- Visser le réducteur de pression sur la valve de la bonbonne de gaz en interposant

la réduction prévue fournie comme accessoire en cas d’utilisation de gaz Argon ou

de mélange Argon/CO

2

.

- Brancher le tuyau d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni. Connecter

ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage et

serrer au moyen du collier fourni.

- Desserrer le manchon de réglage du réducteur de pression avant d’ouvrir la valve