RECHERCHE DES PANNES - Telwin TECHNOLOGY TIG 222 AC DC HF LIFT - Manuel d'utilisation - Page 8

Procédé :

tandis que des valeurs basses d'ARC-FORCE permettent un arc plus souple et sans

Appuyer la pointe de l'électrode sur la pièce en exerçant une légère pression. Enfoncer

projection (avec électrodes ructiles).

à fond le poussoir torche et soulever l'électrode de 2-3mm avec quelques instants de

Le poste de soudage est en outre équipé des dispositifs HOT START et ANTI STICK

retard, entraînant ainsi l'amorçage de l'arc. Le poste de soudage distribue initialement

garantissant des démarrages aisés et l'absence de collage de l'électrode à la pièce.

un courant I

, après quelques instants, le courant de soudage configuré. À la fin du

BASE

6.2.1 Exécution

cycle, le courant s'annule selon la rampe de descente configurée.

- En tenant le masque DEVANT LE VISAGE, frottez la pointe de l'électrode sur la pièce

à souder en effectuant un mouvement comme pour craquer une allumette; c'est la

6.1.2 Soudage TIG CC

méthode la plus correcte pour amorcer l'arc.

Le soudage TIG CC convient à tous les alliages légers et lourds des aciers au carbone

ATTENTION: NE PAS TAPOTER l'électrode sur la pièce; vous risqueriez d'abîmer le

et aux métaux lourds : cuivre, nickel, titane et leurs alliages.

revêtement en rendant l'amorçage de l'arc plus difficile.

Pour le soudage en TIG CC avec électrode au pôle (-), est généralement utilisée

- Dès que vous avez amorcé l'arc, essayez de maintenir une distance équivalente au

l'électrode avec 2% de thorium (bande rouge) ou l'électrode avec 2% de cérium (bande

diamètre de l'électrode utilisée et tenez cette distance constante le plus possible

grise).

pendant l'exécution de la soudure; reppelez-vous que l'inclinaison de l'électrode

Il est nécessaire de meuler en pointe axialement l'électrode de tungstène comme

dans le sens de l'avancement devra être d'environ 20-30 degrés.

indiqué à la

FIG. L

, en ayant soin que la pointe soit parfaitement concentrique pour

- A la fin du cordon de soudure, tirez l'extrémité de l'électrode légèrement vers

éviter toute déviation de l'arc. Il est important de procéder au meulage dans le sens de

l'arrière par rapport à la direction d'avancement, au-dessus du cratère pour effectuer

la longueur de l'électrode. Cette opération doit être effectuée périodiquement en

le remplissage, puis soulevez rapidement l'électrode du bain de fusion pour éteindre

fonction de l'utilisation et de l'usure de l'électrode ou en cas de contamination

l'arc

(ASPECTS DU CORDON DE SOUDURE - FIG. N)

.

accidentelle, oxydation ou utilisation incorrecte de cette dernière. Le mode TIG CC
permet d'utiliser le fonctionnement 2 temps (2T) et 4 temps (4T).

7. ENTRETIEN

6.1.3 Soudage TIG CA

_____________________________________________________________________________________________________________________

Ce type de soudage permet de souder sur des métaux comme l'aluminium et le

ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE

magnésium qui forment en surface un oxyde isolant et de protection. L'inversion de la
polarité du courant de soudage permet de "casser" la couche superficielle d'oxyde au

POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.

_____________________________________________________________________________________________________________________

moyen d'un mécanisme nommé “sablage ionique”. La tension est en alternance

7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE

positive (EP) et négative (EN) sur l'électrode de tungstène. Durant le temps EP, l'oxyde

LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES

est éliminé de la surface (“nettoyage” ou “décapage”) et permet la formation du bain.

PAR L'OPÉRATEUR.

Durant le temps EN s'effectue l'apport thermique maximal à la pièce permettant le
soudage. La possibilité de modifier le paramètre balance en CA permet de réduire le

7.1.1Torche

temps du courant EP au minimum et un soudage plus rapide.

-

Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion

Des valeurs de balance majeures permettent un soudage plus rapide, une meilleure

et l'endommagement rapide des matériaux isolants.

pénétration, un arc plus concentré, un bain de soudage plus dense et une surchauffe

-

Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.

limitée de l'électrode. Des valeurs plus basses permettent une plus grande propreté de

-

Accoupler soigneusement la pince porte-électrode, le diffuseur gaz étalonné selon

la pièce. L'utilisation d'une valeur de balance trop basse compor te l'élargissement de

le diamètre de l'électrode sélectionnée afin d'éviter toute surchauffe, mauvaise

l'arc et de la partie désoxydée, la surchauffe de l'électrode avec la formation

diffusion du gaz et dysfonctionnements.

conséquente d'une sphère sur la pointe, et compromet la facilité de l'amorçage et de la

-

Contrôler avant toute utilisation l'état d'usure et le montage des parties terminales

directionnalité de l'arc. L'utilisation d'une valeur excessive de balance comporte un bain

de la torche : tuyère, électrode, pince porte-électrode, diffuseur gaz.

de soudage "sale" avec des inclusions foncées.
Le tableau

(TAB.

5)

résume les effets de variation des paramètres de soudage CA.

7.2 ENTRETIEN CORRECTIF

Le mode TIG CA permet un fonctionnement 2 temps (2T) et 4 temps (4T).

LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT

Les instructions concernant le procédé de soudage sont en outre valables.

ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE

Sur le tableau

(TAB. 4)

figurent les données indicatives pour le soudage sur aluminium,

le type d'électrode le plus adapté est celle au tungstène pur (bande de couleur verte).

SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.

_____________________________________________________________________________________________________________________

6.1.4 Procédé

- Réguler le courant de soudage à la valeur nécessaire au moyen de la poignée ;

ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU

durant le soudage, adapter si nécessaire la valeur à l'apport thermique réel requis.

RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX

- Enfoncer le poussoir torche en vérifiant le débit de gaz de la torche ; si nécessaire,

DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.

étalonner le temps de PRÉGAZ et de POST-GAZ : ces temps doivent être réglés en

Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de

fonction des conditions d'exploitation, et le retard de gaz doit en particulier permettre,

provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties

à la fin du soudage, le refroidissement de l'électrode et du bain sans contact avec

sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en

l'atmosphère (oxydation et contamination).

mouvement.

Mode TIG avec séquence 2T :

_____________________________________________________________________________________________________________________

- Enfoncer à fond le poussoir torche (PT) et amorcer l'arc en maintenant 2-3mm de

distance avec la pièce.

-

Périodiquement et, dans tous les cas, à une fréquence dépendant de l'utilisation et

- Pour interrompre le soudage, relâcher le poussoir torche pour entraîner l'annulation

des poussières contenues dans l'atmosphère ambiante, inspecter l'intérieur du

graduelle du courant (si la fonction RAMPE FINALE est insérée) ou l'extinction

poste de soudage et retirer la poussière déposée sur les cartes électroniques au

immédiate de l'arc avec post-gaz successif.

moyen d'un jet d'air comprimé ou d'un solvant adapté.

Mode TIG avec séquence 4T :

-

Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et

-

La première pression du bouton entraîne l'amorçage de l'arc avec un courant I

. Le

vérifier l'état de l'isolement des câblages.

Start

-

À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en serrant à fond les

relâchement du poussoir entraîne la montée du courant jusqu'à la valeur du courant

vis de fixation.

de soudage ; cette valeur est également maintenue avec le poussoir relâché. Une

-

Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de soudage ouvert.

nouvelle pression entraîne la diminution du courant selon la fonction RAMPE
FINALE jusqu'à I

. Ce dernier est maintenu jusqu'au relâchement du poussoir qui

minima

termine le cycle de soudage et démarre la période de POST-GAZ. En revanche, si le

8. RECHERCHE DES PANNES

poussoir est relâché durant la fonction RAMPE FINALE, le cycle de soudage se

DANS L'EVENTUALITE D'UN MAUVAIS FONCTIONNEMENT, ET AVANT

termine immédiatement et la période de POST-GAZ débute.

D'EFFECTUER DES VERIFICATIONS PLUS SYSTEMATIQUES OU DE VOUS

Mode TIG avec séquence 4T et BI-LEVEL :

ADRESSER A VOTRE CENTRE D'ASSISTENCE, CONTROLEZ QUE:

- La première pression du bouton entraîne l'amorçage de l'arc avec un courant I

. Le

Start

-

Le courant de soudage corresponde au diamètre et au type d'électrode utilisé.

relâchement du poussoir entraîne la montée du courant jusqu'à la valeur du courant

-

L'interrupteur général étant sur "ON", le témoin relatif est allumé; dans le cas

de soudage ; cette valeur est également maintenue avec le poussoir relâché. À

contraire la panne réside normalement dans la ligne d'alimentation (câbles, prise

chaque pression successive du poussoir (le temps s'écoulant entre la pression et le

et/ou fiche, fusibles, etc.).

relâchement doit être bref), le courant varie entre la valeur configurée pour le

-

Vérifier que le voyant lumineux jaune signalant l'intervention de la sécurité

paramètre BI-LEVEL IB et la valeur du courant principal I .

2

thermique contrôlant les surtensions, les chutes de tension ou les courts-circuits

La pression prolongée du poussoir entraîne la diminution du courant jusqu'au

n'est pas allumé.

courant I

. Ce dernier est maintenu jusqu'au relâchement du poussoir qui termine

minima

-

S'assurer d'avoir observé le rapport d'intermittence nominale. En cas d'intervention

le cycle de soudage et débute la période de POST-GAZ

(FIG

.

M)

. En revanche, si le

de la protection thermostatique attendre le refroidissement naturel de la machine.

poussoir est relâché durant la fonction RAMPE FINALE, le cycle de soudage se

Vérifier le bon fonctionnement du ventilateur.

termine immédiatement et la période de POST-GAZ débute.

-

Contrôler la tension de ligne: une valeur trop élevée ou trop basse entraîne le

blocage du poste de soudage.

6.2 SOUDAGE MMA

-

Contrôler qu'il n'y a pas un court-circuit en sortie de machine. Si tel est le cas,

- Il est indispensable, de suivre les indications du fabricant reportées sur la boîte des

procéder à l'élimination de l'inconvénient.

électrodes utilisées et qui indiquent la polarité correcte de l'électrode et son courant

-

Les raccords du circuit de soudage soient correctement effectués, spécialement

optimal relatif.

que la pince du câble de masse soit effectivement reliée à la pièce, sans

- Le courant de soudage se règle en fonction du diamètre de l'électrode utilisée et du

interposition de matériaux isolants (par exemple des peintures).

type de joint que l'on désire effectuer; à titre indicatif, les courants utilisables pour les

- Que le gaz de protection utilisé soit correct (Argon 99.5%) et dans la juste quantité.

différentes diamètres d'électrodes sont:

ø Électrode (mm)

Courant de soudage

(A)

min.

max.

1,6

25

-

50

2

40

-

80

2,5

60

-

110

3,2

80

-

160

4

120

-

200

- Il ne faut pas oublier que, à diamètre d'électrode égal, des valeurs élevées de courant

seront utilisées pour le soudage horizontal, alors que pour le soudage vertical ou au-
dessus de la tête il faudra utiliser des courants plus bas.

- Les caractéristiques mécaniques du raccord soudé sont fonction de l'intensité de

courant sélectionnée, mais également d'autres paramètres de soudage, comme
longueur de l'arc, vitesse et position d'exécution, diamètre et qualité des électrodes
(pour une conservation correcte, conserver les électrodes à l'abri de l'humidité dans
les emballages spécifiquement prévus).

- Les caractéristiques du soudage dépendent également de la valeur d'ARC-FORCE

(comportement dynamique) de la machine. Ce paramètre peut être configuré sur le
panneau ou avec la commande à distance à 2 potentiomètres.

- Ne pas oublier que des valeurs élevées d'ARC-FORCE permettent une majeure

pénétration et un soudage en toute position, typiquement avec électrodes basiques,

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