Telwin TECHNOMIG 200 - Manuel d'utilisation - Page 8

Telwin TECHNOMIG 200
Téléchargement du manuel

CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE

VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL, LA GAINE

______________________________________________________

GUIDE-FIL ET LE TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE

CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET AU TYPE DE FIL UTILISÉ ET

ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION

SONT CORRECTEMENT MONTÉS

.

DURANT LES PHASES

DU CIRCUIT DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE

D'ENFILAGE DU FIL, NE PAS PORTER DE GANTS DE

SOUDURE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU

PROTECTION.

D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.

- Ouvrir le compartiment bobine.

Le tableau 1

(TAB. 1)

indique les valeurs conseillées pour les câbles

-

Placer la bobine du fil sur le support en maintenant l'extrémité du fil

2

de soudage (en mm ) en fonction du courant maximal distribué par le

vers le haut, et s'assurer que le téton d'entraînement est

poste de soudure.

correctement inséré dans l'orifice prévu

(1a)

.

______________________________________________________

-

Libérer le(les) contre-galet(s) de pression et l'éloigner du(des)

galet(s) inférieur(s)

(2a)

;

SOUDAGE MIG/MAG

-

Vérifier si le(les) galet(s) d’entraînement correspond au fil utilisé

Connexion à la bonbonne de gaz

(2b)

.

Bouteille de gaz pouvant être chargée sur le plan d'appui du chariot

-

Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée de façon

max. 60 kg

nette et sans bavures; tourner la bobine dans le sens inverse des

-

Visser le réducteur de pression sur la valve de la bonbonne de gaz

aiguilles d'une montre et introduire l'extrémité du fil dans le guide-fil

en interposant la réduction prévue fournie comme accessoire en

d'entrée en le poussant sur 50-100 mm dans le guide-fil du raccord

cas d'utilisation de gaz Argon ou de mélange Argon/CO .

2

de la torche

(2c)

.

-

Brancher le tuyau d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier

-

Repositionner le(les) contre-galet(s) en régulant sa pression à une

fourni.

valeur intermédiaire; vérifier que le fil est correctement positionné

-

Desserrer le manchon de réglage du réducteur de pression avant

dans la gorge du(des) galet(s) inférieur(s)

(3)

.

d'ouvrir la valve de la bouteille.

-

Freiner légèrement le support au moyen de la vis de réglage prévue

au centre de la bobine

(1b)

.

Connexion câble de retour du courant de soudage

-

Retirer la buse et le tube de contact

(4a)

.

Connecter le câble de retour du courant de soudage à la pièce à

souder ou au banc métallique sur lequel elle est posée, le plus près

-

Introduire la fiche du poste de soudage dans la prise secteur.

possible du raccord à exécuter.

Mettre en fonction le poste de soudage en pressant le poussoir

torche et attendre que l'extrémité du fil traverse toute la gaine

Connexion torche

guide-fil et sorte de 10-15 cm par l'avant de la torche; relâcher le

Insérer la torche

(Fig. B(4))

dans son connecteur

MIG

et serrer à fond

poussoir torche.

le collier de serrage. La préparer pour le premier chargement de fil en

______________________________________________________

démontant la buse et le tuyau de contact pour faciliter la sortie.

ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous tension

SOUDAGE FLUX

électrique et soumis à une force mécanique; des précautions

Les branchements du câble de retour masse et de la torche sont

doivent donc être adoptées pour éviter tout risque de choc

analogues à ceux du soudage MIG/MAG ; changer la polarité de

électrique et de blessures, ainsi que pour éviter de provoquer des

tension (FIG.B (9)-(10)) dans le compartiment bobine comme indiqué

arcs électriques

:

sur l'étiquette.

______________________________________________________

Connexion du Spool gun (Fig. B)

-

Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les personnes.

Brancher le spool gun

à l'attache de la torche centralisée

(4)

en

-

Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.

tournant à fond la courroie de fixation. Insérer aussi le connecteur du

-

Remonter le tube de contact et la buse sur la torche

(4b)

.

câble de commande à la prise prévue à cet effet

(5)

.

-

Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la pression

La machine à souder reconnaît de façon automatique le spool gun.

des galets et le freinage du support sur les valeurs minimales en

s'assurant que le fil ne patine pas dans la gorge et que, en cas

SOUDAGE TIG

d'arrêt de l'entraînement, les spires de fil ne se détendent pas du

Connexion à la bonbonne de gaz

fait d'une inertie excessive de la bobine.

Bouteille de gaz pouvant être chargée sur le plan d'appui du chariot

-

Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10-15 mm.

max. 60 kg

-

Fermer le compartiment bobine.

- Visser le réducteur de pression sur la valve de la bonbonne de gaz

en interposant la réduction prévue fournie comme accessoire en

CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL SUR LE SPOOL GUN (Fig.

cas d'utilisation de gaz Argon.

H)

- Connecter le tube d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier

______________________________________________________

fourni ; connecter ensuite l'autre extrémité du tube au raccord prévu

sur la torche Tig en robinet.

ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION DE CHARGEMENT

- Desserrer le manchon de réglage du réducteur de pression avant

d'ouvrir la valve de la bouteille.

D U F I L , É T E I N D R E L E P O S T E D E S O U DAG E E T L E

DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION. OU BIEN QUE LE

Connexion câble de retour du courant de soudage

SPOOL GUN SOIT DÉCONNECTÉ DE LA MACHINE.

- Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique de

______________________________________________________

support, le plus près possible du raccord en cours d'exécution.

- Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+).

VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL, LA GAINE

GUIDE-FIL ET LE TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE

Connexion de la torche (Fig.M)

CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET AU TYPE DE FIL UTILISÉ ET

- Connecter la torche TIG à la prise rapide (-) sur le panneau antérieur

SONT CORRECTEMENT MONTÉS. NE PAS PORTER LES GANTS

du poste de soudage.

DE PROTECTION DURANT LES PHASES D'ENFILAGE DU FIL.

- Enlever le couvercle en dévissant la vis concernée

(1)

Soudage MMA

- Placer la bobine du fil sur l'enrouleur.

La quasi-totalité des électrodes enrobées doivent être connectées au

- Libérer le contre-rouleau de pression et l'éloigner du rouleau

pôle positif (+) du générateur, à l'exception des électrodes avec

inférieur

(2)

revêtement acide, qui doivent être connectées au pôle négatif (-).

- Libérer l'extrémité du fil, couper l'extrémité déformée avec une

coupe nette et sans bavures; tourner la bobine dans le sens inverse

Connexion câble de soudage pince porte-électrode

des aiguilles d'une montre, et entrer l'extrémité du fil dans le guide-fil

Porte sur le bornier une borne spécifique permettant de serrer la partie

d'entrée avant de l'enfoncer sur 50-100 mm à l'intérieur de la lance

découverte de l'électrode.

(2)

.

Ce câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+).

- Remettre le contre-rouleau en en réglant la pression à une valeur

Connexion câble de retour du courant de soudage

intermédiaire et vérifier que le fil soit correctement placé dans la

Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel

cavité du rouleau inférieur

(3)

.

elle est posée, le plus près possible du raccord en cours d'exécution.

- Freiner légèrement l'enrouleur en tournant la vis de réglage.

Ce câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).

- Avec le Spool gun connecté, allumer le poste de soudage et presser

le poussoir du spool gun; attendre que l'extrémité du fil parcoure

RECOMMANDATIONS

toute la gaine guide-fil et dépasse de 100-150mm sur la partie

- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les

antérieure de la torche, puis relâcher le poussoir torche.

prises rapides pour garantir un contact électrique parfait; dans le

cas contraire, les connecteurs risquent de surchauffer et de se

REMPLACEMENT DE LA GAINE GUIDE-FIL DE LA TORCHE (FIG.

détériorer rapidement, entraînant une perte d'efficacité.

I)

- Utiliser des câbles de soudage les plus courts possibles.

Avant de remplacer la gaine, étaler le câble de la torche en évitant qu'il

- Éviter d'utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie de la

ne forme des méandres.

pièce à souder en remplacement du câble de retour du courant de

soudage: outre les dangers présentés par cette intervention, cette

Gaine à spirale pour fils en acier

dernière entraînerait également de mauvais résultats de soudage.

1-

Dévisser la buse et le petit tube de contact de la tête de la torche.

2-

Dévisser l'écrou de blocage gaine du connecteur central et retirer

CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL (

Fig. G

)

la gaine actuelle.

______________________________________________________

3-

Introduire la nouvelle gaine dans le conduit du câble-torche et la

pousser délicatement jusqu'à ce qu'elle sorte par la tête de la

ATTENTION!

AVANT TOUTE OPÉRATION DE CHARGEMENT

torche.

D U F I L , É T E I N D R E L E P O S T E D E S O U D U R E E T L E

4-

Revisser manuellement l'écrou de blocage gaine.

DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.

5-

Couper à ras la portion de gaine en excès en la comprimant

______________________________________________________

légèrement; la retirer à nouveau du câble torche.

- 19 -

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Résumé

Page 4 - MANUEL D'INSTRUCTIONS

alto-legati e ai metalli pesanti rame, nichel, titanio e loro leghe. Per la saldatura in TIG DC con elettrodo al polo (-) è generalmente - Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo usato l'elettrodo con il 2% di Cerio (banda colorata grigia). e della polverosità dell'ambiente...

Page 10 - BEDIENUNGSANLEITUNG

Amorçage LIFT : zone d'entraînement (galets et guide-fil d'entrée et de sortie). L'allumage de l'arc électrique s'effectue en éloignant l'électrode de tungstène de la pièce à souder. Ce mode d'amorçage réduit les ENTRETIEN CORRECTIF perturbations irradiées électriquement et réduit au minimum les LES...

Page 19 - VALORI ORIENTATIVI Ø ELETTRODO - CORRENTE DI SALDATURA /; INDICATIVE VALUES Ø ELECTRODE WELDING CURRENT; DATI ORIENTATIVI PER SALDATURA -; SUGGESTED VALUES FOR WELDING

TAB. 5 TAB. 6 - 82 - VALORI ORIENTATIVI CORRENTI DI SALDATURA MIG/MAG (A) / INDICATIVE VALUES FOR WELDING CURRENT MIG/MAG (A) TAB. 7 VALORI ORIENTATIVI Ø ELETTRODO - CORRENTE DI SALDATURA / INDICATIVE VALUES Ø ELECTRODE WELDING CURRENT AVANZAMENTO TROPPO LENTOAVANCEMENT TROP FAIBLEADVANCEMENT TOO SL...

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