Travaux de meulage; Travaux de ponçage - Bosch 1893-6 - Manuel d'utilisation - Page 10

INTERRUPTEUR À PALETTE AVEC BLOCAGE

EN POSITION D’ARRÊT

(Modèles 1873-8D seulement)

L ’ i n t e r r u p t e u r à p a l e t t e p e r m e t à l ’ u t i l i s a t e u r d e
commander les fonctions de blocage en position arrêt
ainsi que la marche/arrêt.

Tenez l’outil à deux mains à
l a m i s e e n m a r c h e c a r l e

c o u p l e d u m o t e u r p e u t t r a n s m e t t r e u n e c e r t a i n e
torsion.

P O U R D É V E R R O U I L L E R L ’ I N T E R R U P T E U R E T
METTRE L’OUTIL EN MARCHE : Déplacez la palette
vers l’AVANT (vers l’arbre), puis serrez la palette.

P O U R M E T T R E L ’ O U T I L A U R E P O S : R e l â c h e z l a
palette. L’interrupteur, qui est àressort, retournera
automatiquement à la position d’arrêt.

Mettez l’outil en marche avant de le poser sur la pièce.
De même, sou levez-le avant d’en relâcher l’interrupteur.
Pour prolonger la durée de l’interrupteur, évitez de le
mettre sous tension et hors tension pendant que l’outil
est à l’oeuvre.

-21-

AVERTISSEMENT

!

CHOIX DES MEULES

Avant d’utiliser une meule,
assurez-vous que la vitesse

maximale d e ro tatio n q u ’elle p eu t at tein d re, san s
compromettre la sécurité de fonctionnement, n’est pas
inférieure à la vitesse en marche libre figurant sur la
plaquette emblé matique de l’outil. Ne choisissez pas
des meules de diamètre supérieur à celui recommandé.

MEULES

Pour de meilleurs résultats, choisissez les meules
soigneusement. Les meules diffèrent de plusieurs
façons : granulométrie, composition, dureté, taille des
particules et structure. Le choix de la meule est dicté par
le type de travail à réaliser. Utilisez des meules à disque
en oxyde d'aluminium pour une rectification rapide de
l'acier de construction, des cordons lourds de soudure,
des moulages en acier, de l'acier inoxydable et autres
métaux ferreux. Utilisez des meules à disque en carbure
de silicium pour le finissage du béton ou de la pierre.

CONSEILS PRATIQUES

Vous aurez de meilleurs résultats si vous maîtrisez la
pression sur l’outil et maintenez l’angle d’inclinaison de
la meule entre 10 à 15° avec la pièce. L’outil sera
difficile à manœuvrer si vous travaillez avec la meule à
plat. Par contre, si la meule est trop fortement inclinée,
la pression est concentrée sur une petite surface
causant la brûlure de la pièce.

L a p r e s s i o n e x a g é r é e o u
s o u d a i n e s u r l a m e u l e

r a l e n t i r a l e m e u l a g e e t s o u m e t t r a l a m e u l e à d e s
contraintes dangereuses.

Lors du rodage d’une meule neuve, assurez-vous de
meuler en tirant l’outil vers l’arrière jusqu’à ce que
l’arête de la meule devienne arrondie. Les arêtes des
meules neuves sont vives et ont tendance à « mordre »
ou à trancher la pièce quand l’outil est poussé vers
l’avant.

Travaux de meulage

AVERTISSEMENT

!

AVERTISSEMENT

!

Travaux de ponçage

CHOIX DES DISQUES DE PONÇAGE

Les disques de ponçage sont fabriqués de particules
abrasives d’alumine extrêmement dures et coupantes,
fixées avec de la résine phénolique sur une robuste
armature en fibres, ce qui leur permet de résister aux
gros ponçages à haute vélocité. La granulométrie et
l’espacement des particules abrasives varient selon les
types de disques. Les disques à GRAIN OUVERT (type
H) sont employés pour le ponçage des matériaux
tendres et des surfaces peintes ou vernies. Les disques

à GRAIN SERRÉ (type K) servent au ponçage des
surfaces en métal, bois dur, pierre, marbre et autres
matériaux dont le traitement produit des particules
fines.

Les disques de ponçage sont fabriqués de particules
abrasives allant du calibre 16 (très grossier) au calibre
180 (très fin). Vous obtiendrez de meilleurs résultats si
vous choisissez avec soin vos disques de ponçage. De
nombreux travaux nécessitent l’emploi de plusieurs
calibres de par ticules abrasives et, dans certains cas,

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