ENTRETIEN PÉRIODIQUE; DÉPANNAGE - Industrial Air IP1682066.MN - Manuel d'utilisation - Page 9

Table des matières:
- Page 4 – ASSEMBLAGE DU COMPRESSEUR; VUE D’ENSEMBLE; ÉLÉMENTS DE BASE DU COMPRESSEUR D’AIR; ASSEMBLAGE
- Page 5 – REMISE EN MARCHE ET CÂBLAGE DU MOTEUR; INTERRUPTEUR DE REMISE EN MARCHE DU MOTEUR; SPÉCIFICATIONS DE L’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE; RODAGE DE LA POMPE
- Page 6 – MODE D’EMPLOI; MISE EN MARCHE QUOTIDIENNE; ENTRETIEN
- Page 7 – AJUSTEMENT DE LA COURROIE D’ENTRAÎNEMENT
- Page 8 – POUR REMPLACER OU NETTOYER LE CLAPET DE; Vers la tête; NETTOYAGE DU FILTRES À AIR
- Page 9 – ENTRETIEN PÉRIODIQUE; DÉPANNAGE
- Page 10 – PARTS AND SERVICE
22
200-2966
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
Effectuez l’entretien suivant aux intervalles indiqués ci–
dessous.
Quotidiennement ou après
chaque utilisation
Toutes les 100 heures
de fonctionnement
Après les premières 8
heures et toutes les 100
heures de fonctionnement
Inspecter le filtres à air (le nettoyer ou le remplacer au besoin)
•
Vérifiez le niveau d’huile de la pompe
•
Changez l’huile de la pompe (
Utilisez une huile complètement
synthétique et sans détergent pour compresseur d’air.)
•
Actionner la soupape de sûreté du réservoir
•
Vérifiez la tension de la courroie
•
Vidangez le réservoir
•
Vérifiez et serrez tous les boulons
(Ne les serrez pas trop)
•
Remarque : Les problémes de dépannage peuvent avoir des causes et des solutions similaires.
DÉPANNAGE
PROBLÈME
CAUSE POSSIBLE
SOLUTION
Le prélèvement excessif
de courant cause le
déclenchement du
disjoncteur ou de
l’interrupteur de remise
en marche du moteur
Tension insuffisante/surcharge
du moteur
Vérifiez que l’alimentation est adéquate et que le compresseur est
branché sur un circuit séparé. Vérifiez que le compresseur est
branché sur son propre circuit. Si une rallonge est utilisée,
essayez sans utiliser la rallonge. Si le compresseur est branché sur un
circuit protégé par un fusible, utilisez des fusibles temporisés à double
élément (Buss Fusetron de type «T» seulement).
La tension de la courroie d’entraînement est trop
tendue
Réajustez la tension de la courroie.
Passages d’air colmatés
Inspecter et remplacer les tuyaux de transfert ou le clapet de non-
retour (voir « Pour remplacer ou nettoyer le clapet de non-retour »
dans la section Maintenance).
Le compresseur cale
Tension insuffisante vers le moteur
Fournissez une puissance adéquate.
Soupape d’arrêt défectueuse
Remplacer le clapet de non-retour (voir « Pour remplacer ou nettoyer
le clapet de non-retour » dans la section Maintenance).
Grippage de la pompe
Communiquer avec centre de service qualifié.
Pression de décharge
insuffisante
Fuites d’air
Serrez ou remplacez les raccords ou les connexions qui ne sont pas
étanches. Ne serrez pas trop.
Fuites des soupapes
Communiquer avec centre de service qualifié.
Admission d’air colmatée
Nettoyez ou remplacez le ou les élément(s) du filtre à air.
Joints éclatés
Communiquer avec centre de service qualifié.
Usure des segments de piston ou du cylindre
Communiquer avec centre de service qualifié.
Cognement de la
pompe
Poulie du moteur ou volant-motoeur desserré
Resserrez la poulie et le volant-moteur. Vérifiez l’alignement.
Niveau d’huile trop bas dans le carter de la pompe Maintenez le niveau d’huile jusqu’au repère maximum en permanence.
Excès de calamine sur les soupapes ou sur le haut
du piston
Communiquer avec centre de service qualifié.
Huile dans l’air
évacué
Usure des segments de piston ou du cylindre
Communiquer avec centre de service qualifié.
Admission d’air colmatée
Nettoyez ou remplacez le ou les élément(s) du filtre à air.
Niveau d’huile trop élevé
Ramenez au niveau correct.
Surchauffe
Mauvaise aération
Placez le compresseur dans un endroit frais, sec et bien aéré, à une
distance de 30 cm (12 po.) du mur le plus proche.
Surfaces de refroidissement sales
Nettoyez entièrement toutes les surfaces de refroidissement.
Passages d’air colmatés
Inspecter et remplacer les tuyaux de transfert ou le clapet de non-
retour (voir « Pour remplacer ou nettoyer le clapet de non-retour »
dans la section Maintenance).
Usure excessive de la
courroie
Défaut d’alignement de la poulie
Réalignez la poulie sur le volant-moteur du compresseur.
Tension de courroie incorrecte
Réajustez.
Oscillation de la poulie
Remplacez la poulie et vérifiez que le vilebrequin ou le volant-moteur
n’est pas endommagé.
Le compresseur ne
démarre pas quand i fait
froid
Trop de pression de refoulement dans le réservoir Ouvrez le robinet de purge quand vous mettez en marche le moteur.
Huile 40W dans le carter-moteur
Utilisez une huile complètement synthétique et sans détergent pour
compresseur d’air.
Le compresseur est trop froid
Placez le compresseur dans un endroit plus chaud.
Une fuite d’air à la
soupape de vidange
demeure après que le
compresseur ait été
éteint
Clapet de non-retour sale ou défectueux.
Inspecter et remplacer le clapet de non-retour (voir « Pour remplacer
ou nettoyer le clapet de non-retour » dans la section Maintenance).
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Résumé
17 200-2966 ASSEMBLAGE DU COMPRESSEUR Ce compresseur a été livré avec de l’huile dans le carter de la pompe. Vérifier l’huile avant d’utiliser le compresseur à air, voir Vérifier l’huile dans la section Maintenance. 1. Sortez le compresseur d’airde sa boîte. Inspectez–le pour vous assurer ...
18 200-2966 REMISE EN MARCHE ET CÂBLAGE DU MOTEUR INTERRUPTEUR DE REMISE EN MARCHE DU MOTEUR AVERTISSEMENT: Veillez à ce que toutes les sécurités et protections soient installées avant d’appuyer sur l’interrupteur de remise en marche. Si le moteur s’arrête à cause d’une surcharge, attendez 10 à 15 ...
19 200-2966 MODE D’EMPLOI compresseur démarre et remplir le réservoir au-out pression de disjonction et de s’arrêter. REMARQUE: Comme l’air comprimé est utilisé, le manostat relance automatiquement le moteur à alimentation en air comprimé plus dans le réservoir. MISE EN MARCHE QUOTIDIENNE 1. ...
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